Cesur Film, Bilecik’teki tesisinde tam otomatik makine parkuruyla yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine ulaşarak palet örtüleri, laminasyon filmleri ve teknik ambalaj çözümleri üretiyor.
Çok katmanlı polietilen film üreticisi Cesur Film, 2021 yılında Bilecik’te faaliyete başlayan tesisinde beşinci yılını tamamlarken yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine ulaşan tam otomatik bir altyapıyla çalışıyor. 1930 yılından bu yana ambalaj sektöründe yer alan köklü bir grubun bünyesinde bulunan şirket, üretim faaliyetlerini palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları üzerinde yoğunlaştırıyor.
Gıda ve hijyen standartlarına uygun biçimde tasarlanan tesiste üretim süreci aralıksız ve temassız yöntemlerle kontrol ediliyor. Ürünün kalınlık, genişlik ve diğer teknik nitelikleri doğrudan kullanılacağı alana göre belirleniyor. Tesisin teknik üretim sınırları şu aralıklardan oluşuyor:
Çok katmanlı üretim teknolojisinde film tek bir katmandan meydana gelmiyor, birlikte ekstrüde edilen katmanların birleşiminden oluşuyor. Bu yöntem sayesinde delinme direnci, ısıl yapışma ve yüzey davranışı gibi çeşitli özellikler tek bir film yapısında bir araya getirilebiliyor. Kullanım şartlarına göre katkı alternatifleri de sunuluyor. Stretch Hood için UV katkısı, big bag iç torbalarında kalıcı ve geçici antistatik, kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde ise antifog tercihi bulunuyor.
Bilecik’teki tesiste üç ayrı palet örtüsü türü imal ediliyor. Çözümler arasındaki tercih çoğunlukla filmin niteliklerinden ziyade kurulu paketleme hattının gereksinimlerine göre şekilleniyor:
Stretch Hood ve Shrink Hood çözümleri seramik, çimento, beyaz eşya, mermer, granit ve yapı kimyasalları gibi paletli sevkiyat yapan sektörlerde yaygın biçimde tercih ediliyor. Yöntemlerin birbirine mutlak bir üstünlüğü bulunmuyor, uygun seçenek paketleme hattı, ısı ihtiyacı ve yük özellikleri birlikte değerlendirilerek belirleniyor. Shrink kavramı sektörde zaman zaman karıştırılabiliyor. POF ve PVC shrink filmler çoğunlukla tekli ürünler ile perakende paketlerinde kullanılırken, polietilen esaslı Shrink Hood paletli yükler için hazırlanıyor. Paletin üzerine geçirilen örtü kontrollü şekilde ısıtılarak büzülüyor ve yükün şeklini alıyor. Film gerdirilmediği için sistem gerdirmeli ürünlerden farklı çalışıyor. Örtüler amaca uygun kalınlık ve şeffaflık tonlarında üretilebiliyor.
Geleneksel körüklü tasarımlara kıyasla yüzde 15 ile yüzde 25 arasında daha az plastik harcayan Y-Hood, bu tasarrufu özel formuna borçlu. Standart örtülerde palet köşelerinde biriken fazla malzeme bu tasarımda ortadan kalkıyor. Palete tam oturan yapı, taşıma sırasında devrilme ve denge problemlerinin önüne geçiyor. Uygulamaya hazır tek parça veya perforeli rulo olarak temin edilebilen ürün, otomatik hood makinesi olmayan işletmelerin ek yatırım yapmadan palet örtüsü kullanabilmesine imkan tanıyor.
Avrupa Birliği’nin Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel uygulamaya girdi. Bu düzenleme yalnızca son tüketici ambalajlarını değil, işletmeler arası taşıma ambalajlarını da içine alıyor. Taşıma ambalajlarındaki yeniden kullanım hedefleri ise 2030 yılından itibaren geçerlilik kazanacak. Palet örtülerindeki plastik miktarı karşılaştırılırken aynı palet ve yük ölçüleri üzerinden hesap yapılması önem taşıyor. Avrupa pazarına çalışan ihracatçıların güncel metindeki kuralları kendi operasyonları özelinde incelemesi gerekiyor.
Üretimin bir diğer ana ayağını oluşturan PE laminasyon filmleri, ambalajların iç ya da dış katmanında bariyer ve yapışma görevi üstleniyor. Pet food ambalajlarında delinme direnci ve kolay yırtılma aranırken, dondurulmuş gıdalarda soğukta esneklik, ıslak mendil ambalajlarında ise nem bariyeri ve ısıl yapışma öne çıkıyor. Kuru gıda, toz ve granül dolumları için çok amaçlı çözümler geliştiriliyor. Cesur Film çatısı altında ayrıca körüklü şişe tipi ve düz atlet tipi big bag iç torbaları, octabin iç torbası ve malç filmi de üretiliyor. Özel teknik film gereksinimleri tek tip reçeteyle karşılanamadığından ölçü, form ve teknik tercihler siparişin kullanım şartlarına göre uyarlanıyor.
Tesis bünyesindeki laboratuvarda çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testleri gerçekleştiriliyor. Şirket bünyesinde Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 belgeleri yer alıyor. Günlük operasyonlarda yakıt ve su tasarrufu, malzeme verimliliği, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı, gün ışığından yararlanmak için düzenlenen mesai saatleri, personel servisleri ve yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi gibi çevre uygulamaları yürütülüyor. Ürünler ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeye ulaştırılıyor.
